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柴油發電機組的一二三級維護保養和工序規范

柴油發電機組的一二三級維護保養和工序規范 柴油發動機和發電機組的定級維護保養,是發動機和發電機組日常管理中必不可少的預防性保養,也是最容易、最經濟的保養,是延長使用壽命和降低使用成本的關鍵。日常管理中應做好柴油發動機和發電機組的日報工作,進行按時歸納匯總,根據匯總的工作記錄、運行時間、工況狀態所反映的情況,制訂出相應的的設備管理、班臺日報內容和定級保養維護制度,確保機組發動機處在最佳的性能狀態。 新購的柴油發動機或柴油發電機組、也包括車輛引擎發動機、工程機械等內燃機動力引擎、 中修和大修后的發動機,使用50工作小時、須進行常規性的磨合期保養,保養內容參照一級技術保養的工序規范進行(需注意磨合期內的運行負載、最好是由低到高分級進行、最大時不宜超過額定負載或額定功率的80%) 柴油發電機組和柴油發動機的日報表內容一般有如下幾個方面: 每班工作的日期和起訖時間;常規記錄所有儀表的讀數;功率負載的使用情況;燃油、機油、冷卻液有否滲漏或超耗;排氣煙色有否偏黑、偏蘭,排氣口聲音有否異常;發生故障的前后情況及處理意見等 一、維護保養的定級 用戶應根據本節所列技術保養項目進行定期保養。保養分級如下: 日常維護(每班工作后或工作前) 一級技術保養(累計工作200h或每隔三個月、新機器或中、大修后的磨合期保養) 二級技術保養(累計工作500 h或每隔六個月) 三級技術保養(累計工作3000-5000h或每一年) 無論進行何種保養,都必須由經過專業培訓的操作人員或專業技師進行;保養前都應有計劃、 有步驟地進行拆檢和安裝,并合理地使用工具,用力要適當,解體后的各零部件表面應保持清潔,涂上防銹油或油脂以防止生銹;注意可拆零件的相對位置,不可拆零件的結構特點,以及裝配間隙和調整方法。同時應保持柴油機及附件的清潔完整。 1.日常維護 日常維護項目以及維護程序可按下表所示進行: 序號 保養項目 工序規范 1 檢查燃油箱燃油量 觀察燃油箱油量,油量不足須在每班工作后加注 2 檢查油底殼中機油平面 油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時,應加到規定量 3 檢查噴油泵調速器機油平面 油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應添足 4 檢查三漏(水、油、氣)情況 消除油、水管路接頭等密封面的漏油,漏水現象;消除進,排氣管、氣缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現象 5 檢查柴油機各附件的緊固情況 包括各附件安裝的穩固程度,地腳螺釘及與工作機械相連接的牢靠性 續上表: 序號 保養項目 工序規范 6 檢查各儀表 觀察讀數是否正常,否則應及時修理或更換 7 檢查高壓油泵傳動連接盤 連接螺釘是否松動,否則應重新校噴油提前角并擰緊連接螺釘 8 清潔柴油機及附屬設備外表 用干布或浸柴油的抹布揩去機身、渦輪增壓器、氣缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃;揩凈或用壓縮空氣吹凈充電發電機、散熱器、風扇等表面上的塵埃 一級技術保養 除日常維護項目外,尚須增添的工作如下表所示: 序號 保養項目 工序規范 1 檢查蓄電池電壓和電解液比重 用比重計測量電解液比重,此值應1.28-1.30(環境溫度為20°C時),一般不應低于1.27。同時液面應高于極板10-15mm,不足時應加注蒸餾水 2 檢查風扇、水泵、充電機的傳動橡膠帶的張緊程度 必要時按皮帶張緊調整方法,調整皮帶松緊程度 3 清洗機油泵、吸油粗濾網 如機油壓力有不穩定或偏低現象、須拆開機體大窗口蓋板,扳開粗濾網彈簧鎖片,拆開濾網放在柴油中清洗,然后吹凈 4 清潔空氣濾清器 更換紙質濾清器、或更換慣性油浴式濾清器中的機油,清洗鋼絲絨芯和旋風盆、清除集塵盤上的灰塵,檢查真空壓力指示器的靈敏度。 5 清洗通氣管內的濾芯 將機油加注口或通氣閥管中的油芯取出,放在柴油或汽油中清洗吹凈,浸上機油后裝上 6 更換或清洗燃油濾清器 更換一次性油格和紙質濾清器、或拆下濾芯和殼體,在煤油中清洗鋼網芯子,清除殼體內的水分和沉積物, 7 更換或清洗機油濾清器 更換一次性油格和紙質濾清器、清洗刮片式濾清器和離心式精濾器轉子 8 清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管 更換一次性油格、或將金屬濾芯及油管放在煤油中清洗吹干,防止被灰塵和雜物沾污、安裝時必須事先加注增壓器機油,管道接口不可使用密封膠。 9 更換油底殼中的機油 放凈油底殼和冷卻器管道內的機油、沖洗油道、更換機油。 10 加注潤滑油或潤滑脂 對所有注油嘴及機械式轉速表接頭等處,加注符合規定的潤滑脂或機油 續上表: 序號 保養項目 工序規范 11 清洗冷卻水箱及散熱器 用清潔的水沖洗散熱器,排除沉淀物至水流清凈,加注散熱器專用冷卻液。 二級技術保養 除一級保養項目外,尚須增添工作項目如下表: 序號 保養項目 工序規范 1 檢查噴油器 清洗和檢查調整噴油壓力,必要時更換噴油器偶件 2 檢查噴油泵 清洗和檢查調整油泵壓力,更換修理包、必要時更換相關偶件和零件。 3 檢查氣門間隙,噴油提前角 用氣門厚薄規檢查和調整,根據技術參數和作業工況校準噴油角度。 4 檢查進、排氣門和密封情況 拆下氣缸蓋、觀察錐面密封環帶,必要時研磨修理或更換 5 檢查空氣中冷器 清理中冷器內外部、更換密封組件、進行試壓維護。 6 檢查水泵漏水情況 如溢水孔滴水每分鐘超過兩滴,應更換修理包或封 7 檢查氣缸套封水圈的封水情況 拆下油底殼或機體檢視窗蓋板,從氣缸套下端檢查是否有漏水或表面水漬,否則更換新的缸套或缸套密封圈 8 檢查傳動機構蓋板上的噴油塞 如齒輪室響聲不正常、須拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,必要時進行維護或更換 9 檢查冷卻水散熱器和機油散熱器,機油冷卻器 如水溫高或油溫高,必須解體清洗和疏通散熱器、機油熱交換器、更換冷卻器修理包。 10 檢查主要零部件的緊固情況 檢查連桿、曲軸瓦蓋螺栓螺母、氣缸蓋螺母等是否松動和堅固,必要時進行維修。 11 檢查電器設備 各電線接頭是否接牢,松動或有燒蝕的必須更換 12 清洗機油、燃油、的連接管道。 根據機組工況、進行必要的拆檢清理、清洗和更換 13 清洗冷卻系統水道管道 如散熱器冷卻液容易過臟或機組溫升過快、可用每升水加150g苛性鈉(NaOH)的溶液灌滿柴油機冷卻系統停留8-12h后開動柴油機,使出水溫度到75℃c以上放掉清洗液,再用干凈水清洗冷卻系統 14 清洗渦輪增壓器的氣、油道 清洗導風輪,壓氣機葉輪,壓氣機殼內表面,渦輪及渦輪殼等零件的油污和積碳、必要時更換增壓器修理包, 三級技術保養 除二級技術保養項目外,尚須增添工作項目如下表: 續上表: 序號 保養項目 工序規范 1 檢查氣缸蓋組件 拆下氣缸蓋、檢查氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時進行修磨或更換 2 檢查活塞連桿組件 檢查活塞環、氣缸套、連桿小頭襯套及連桿軸瓦的磨損情況,必要時更換 3 檢查曲軸組件 檢查推力軸承,推力板或止推片的磨損情況,滾動主軸承、內外圈或軸瓦是否有周向游動或走外沿現象,必要時需進行大修和更換 4 檢查傳動機構和配氣相位 檢查配氣相位,觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況,并進行嚙合間隙的測量,必要時進行修理或更換 5 檢查噴油器殼體和銅套 檢查噴油器總成體和安裝位銅套有否水蝕或栓動,必要時進行維修或更換 6 檢查噴油泵總成體和調速機構 檢查總成體的密封性和飛錘組件、電磁閥或電子油門,必要時維修或更換 7 檢查渦輪增壓器 檢查葉輪與殼體間隙、徑向和軸向間隙、浮動軸承、渦輪轉子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況,必要時檢測渦輪軸和葉輪的動平恒性能、進行修理或更換 8 檢查機油泵,水泵(淡水泵) 拆檢油泵轉子或水泵葉輪泵體、必要時進行調整、維修和更換 9 檢查氣缸蓋和進、排氣管墊片 檢查燃燒室氣門口有否高溫裂縫,對缸蓋水道進行試壓檢測. 更換進、排氣接口墊片 10 檢查充電發電機和起動電機 拆檢清洗各機件元件、內部碳刷、軸承、齒輪和磁吸開關、風葉等,進行維護或更換,加注軸承潤滑脂,組裝測試好后再裝機。 廣州市鑫承進口發電設備有限公司技術部                              

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