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柴油發動機及發電機組保養規程

柴油機的正確保養,特別是預防性的保養,是最容易、最經濟的保養,因此是延長使用壽命和降低使用成本的關鍵。首先必須做好柴油機使用過程中的日報工作,根據所反映的情況,及時作好必要的調整和修理。據此并參照本章的內容可按不同用戶的特殊工作情況及使用經驗,制訂出不同的保養日程表。

日報表的內容一般有如下幾個方面:

每班工作的日期和起訖時間;常規記錄所有儀表的讀數;功率的使用情況;燃油、機油、冷卻液有否滲漏或超耗;排氣煙色有否偏黑、偏蘭,排氣口聲音有否異常;發生故障的前后情況及處理意見。

一、維護保養的主要內容

用戶應根據本節所列技術保養項目進行定期保養。保養分級如下:

日常維護(每班工作后或工作前);

一級技術保養(累計工作

二級技術保養(累計工作

三級技術保養(累計工作

無論進行何種保養,都必須由經過專業培訓的操作人員或專業技師進行;保養前都應有計劃、有步驟地進行拆檢和安裝,并合理地使用工具,用力要適當,解體后的各零部件表面應保持清潔,并涂上防銹油或油脂以防止生銹;注意可拆零件的相對位置,不可拆零件的結構特點,以及裝配間隙和調整方法。同時應保持柴油機及附件的清潔完整。

.日常維護

日常維護項目以及維護程序可按下表所示進行:

序號

 

保養項目

 

進行程序

 

檢查燃油箱燃油量

 

觀察燃油箱存油量,根據需要添足

 

檢查油底殼中機油平面

 

油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時,應加到規定量

 

檢查噴油泵調速器機油平面

 

油面應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應添足

 

檢查三漏(水、油、氣)情況

 

消除油、水管路接頭等密封面的漏油,漏水現象;消除進,排氣管、氣缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現象

 

檢查柴油機各附件的安裝情況

 

包括各附件安裝的穩固程度,地腳螺釘及與工作機械相連接的牢靠性

 

檢查各儀表

 

觀察讀數是否正常,否則應及時修理或更換

 

檢查噴油泵傳動連接盤

 

連接螺釘是否松動,否則應重新校噴油提前角并擰緊連接螺釘

 

清潔柴油機及附屬設備外表

 

用干布或浸柴油的抹布揩去機身、渦輪增壓器、氣缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃;揩凈或用壓縮空氣吹凈充電發電機、散熱器、風扇等表面上的塵埃

 

一級技術保養

除日常維護項目外,尚須增添的工作如下表所示:

序號

 

保養項目

 

進行程序

 

檢查蓄電池電壓和電解液比重

 

用比重計測量電解液比重,此值應1.28-1.30(環境溫度為20J時),一般不應低于1.27。同時液面應高于極板10-15mm,不足時應加注蒸餾水

 

檢查風扇、水泵、充電機的傳動橡膠帶的張緊程度

 

按介紹的皮帶張緊調整方法,檢查和調整皮帶松緊程度

 

清洗機油泵、吸油粗濾網

 

拆開機體大窗口蓋板,扳開粗濾網彈簧鎖片,拆開濾網放在柴油中清洗,然后吹凈

 

清潔空氣濾清器

 

慣性油浴式空氣濾清器應清洗鋼絲絨芯,更換機油;盆(旋風)干式空氣濾清器,應清除集塵盤上的灰塵,對紙質濾芯進行除塵保養

 

清洗通氣管內的濾芯

 

將機體門蓋板加油管中的油芯取出,放在柴油或汽油中清洗吹凈,浸上機油后裝上

 

清洗燃油濾清器

 

每隔200h左右,拆下濾芯和殼體,在柴油或煤油中清洗或換芯子,同時應排除水分和沉積物

 

清洗機油濾清器

 

一般每隔200h左右進行:

 

①清洗繞線式粗濾器濾芯

②對刮片式濾清器,轉動手柄清除濾芯表面油污,或放在柴油中刷洗

③將離心式精濾器轉子放在柴油或煤油中清洗

清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管

 

將濾芯及管子放在柴油或煤油中清洗,然后吹干,以防止被灰塵和雜物沾污

 

更換油底殼中的機油

 

根據機油使用狀況(油的臟污的粘度降低程度)每隔200h-300h更換一次

 

加注潤滑油或潤滑脂

 

對所有注油嘴及機械式轉速表接頭等處,加注符合規定的潤滑脂或機油

 

清洗冷卻水箱及散熱器

 

用清潔的水通入散熱器中,清除其中沉淀物至干凈為止

 

二級技術保養

除一級保養項目外,尚須增添工作項目如下表:

序號

 

保養項目

 

進行程序

 

檢查噴油器

 

檢查噴油壓力,觀察噴霧情況,另進行必要的清洗和調整

 

檢查噴油泵

 

必要時重新調整

 

檢查氣門間隙,噴油提前角

 

必要時進行調整

 

檢查進、排氣門和密封情況

 

拆下氣缸蓋、觀察配合錐面的密封,磨損情況,必要時研磨修理

 

檢查水泵漏水情況

 

如溢水口滴水成流時,應調換封水圈

 

檢查氣缸套封水圈的封水情況

 

拆下機體大窗口蓋板,從氣缸套下端檢查是否有漏水現象,否則應拆出氣缸套,調換新的橡膠封水圈

 

檢查傳動機構蓋板上的噴油塞

 

拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞,應清理

 

檢查冷卻水散熱器和機油散熱器,機油冷卻器

 

如有漏水、漏油,應進行必要的修補

 

檢查主要零部件的緊固情況

 

對連桿、曲軸螺母、氣缸蓋螺母等進行檢查,必要時要拆下檢查并重新擰緊至規定扭矩

 

檢查電器設備

 

各電線接頭是否接牢,有燒損的應更換

 

清洗機油、燃油系統管路

 

包括清洗油底殼、機油管路、機油冷卻器,燃油箱及其管路,清除污物并應吹干凈

 

清洗冷卻系統水管道

 

可用每升水加150g苛性鈉(NaOH)的溶液灌滿柴油機冷卻系統停留8-12h后開動柴油機,使出水溫度到75c以上放掉清洗液,再用干凈水清洗冷卻系統

 

清洗渦輪增壓器的氣、油道

 

包括清洗導風輪,壓氣機葉輪,壓氣機殼內表面,渦輪及渦輪殼等零件的油污和積碳

 

三級技術保養

除二級技術保養項目外,尚須增添工作項目如下表:

序號

 

保養項目

 

進行程序

 

檢查氣缸蓋組件

 

檢查氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時進行修磨或更換

 

檢查活塞連桿組件

 

檢查活塞環、氣缸套、連桿小頭襯套及連桿軸瓦的磨損情況,必要時更換

 

檢查曲軸組件

 

檢查推力軸承,推力板的磨損情況,滾動主軸承內外圈是否有周向游動現象,必要時更換

 

檢查傳動機構和配氣相位

 

檢查配氣相位,觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況,并進行嚙合間隙的測量,必要時進行修理或更換

 

檢查噴油器

 

檢查噴油器噴霧情況,必要時將噴油偶件進行研磨或更換

 

檢查噴油泵

 

檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況,必要時更換

 

檢查渦輪增壓器

 

檢查葉輪與殼體和間隙、浮動軸承、渦輪轉子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況,必要時進行修理或更換

 

檢查機油泵,水泵(淡水泵)

 

對易損零件進行拆檢和測量,并進行調整

 

檢查氣缸蓋和進、排氣管墊片

 

已損壞或失去密封作用的應更換

 

檢查充電發電機和起動電機

 

清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂,檢查起動電機齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活

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